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氧量分析仪 氧量传感器 氧量检测仪

精威-中国,自主研发生产的氧化锆氧量分析仪,氧含量检测仪、氧量传感器、氧量表是用于各种需要氧含量检测的产品,它可应用于测量煤、重油、柴油、煤气、天然气、生物质等为燃料的各种炉的燃烧监控。它随时检测并显示烟气含氧量,一旦超标,监视器就会产生报警信号(外接声光装置),锅炉操作人员立即可检查原因,排除故障的一款专用产品。
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产品描述
产品参数
应用案例

产品概述 Product Overview---------------------------------------------------------------------------------------------------------

     WE-ZR系列氧量分仪析,氧量传感器,氧量检测仪,氧量表,氧化锆探头 ,是精威自动化, 专业研发生产的智能型氧含量分析仪,具有灵敏度高、再现性和稳定性好、量程宽、可自动切换、响应快和可连续在线测量等特点能与各种显示仪表,记录仪及DCS集散控制系统配合使用。可对锅炉、窑炉、加热炉、焚烧炉、隧道炉、均质炉、烤箱、烘箱等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、准确的在线显示、检测、分析,以实现低氧燃烧控制,达到节能降耗,降低运营成本,减少环境污染。

工作原理:

        WE-ZR系列氧量分析仪 ,由氧浓度差电动势,经检测仪表转换成与被测气体含氧量成线性关系的标准电压信号,输入到数字仪表输入端,经A/D转换输入到仪表的CPU,经运算后,一路输送至仪表显示氧含量, 一路输送至仪表显示温度值,并输出相应的脉冲控制信号控制温度值,同时将氧含量转换成4-20mA模拟信号变送输出,供其他控制系统使用。仪表设有氧含量、温度报警指示,并附有外接报警继电器。仪表采用可靠的开关电源,冷端补偿采用三线制Pt100,低漂移运放,高分辩率A/D转换,LED高亮度数字显示/液晶显示,PID温度自整定控制,带有4-20mA信号输出、和自加热恒温功能。

为何要进行氧含量监测:

      随着人们环保和节能意识的逐渐提高,众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等,已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产品质量和增强产品竞争能力的重要途径。钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备,是各行业的能源消耗大户。因此,如何测量和提高燃烧装置的燃烧效率、确定标准燃烧点,是十分令人关心的。

确定标准燃烧效率点

      供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。以轧钢加热炉或锅炉为例,有效热是为了使物料加热或熔化(以及工艺过程的进行)所必须传入的热量,炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。当鼓风量过大时(即空燃比α偏大),虽然能使燃料充分燃烧,但烟气中过剩空气量偏大,表现为烟气中O2含量高,过剩空气带走的热损失Q1值增大,导致热效率η偏低。与此同时,过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成SO2、NOX等有害物质。而对于轧钢加热炉,烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚,增加氧化烧损。
      当鼓风量偏低时(即空燃比α减小),表现为烟气中O2含量低,CO含量高,虽说排烟热损失小,但燃料没有完全燃烧,热损失Q2增大,热效率η也将降低。另外,烟囱也会冒黑烟而污染环境。
     所谓提高燃烧效率,就是要适量的燃料与适量的空气组成较好比例进行燃烧。热效率与烟气中的CO、O2、CO2含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。因此,可通过测量并控制烟道气体中CO、O2、CO2的含量来调节空气消耗系数λ,来达到最高燃烧效率。燃烧效率控制由来已久,上世纪60年代,曾广泛采用CO2分析仪监测烟道气体中CO2含量来控制空气消耗系数λ以达到好点石成金,但CO2含量受燃料品种影响较大。70年代后,逐渐采用烟气中O2含量或O2含量和CO含量相结合的方法来控制燃烧效率。
     提高燃烧效率后直接的方法就是使用烟气分析仪器(如烟气分析仪、燃烧效率测定仪、氧化锆氧含量检测仪)连续监测烟道气体成分,分析烟气中O2含量和CO含量,调节助燃空气和燃料的流量,确定较好的空气消耗系数。

产品应用 Applications-------------------------------------------------------------------------------------------------

      WE-ZR系列氧氧量分析仪广泛应用于冶金、热电、电力、石油、化工、玻璃、建材、锅炉、窑炉、铝业、热电厂、电厂、纺织、食品、陶瓷等行业,是工艺过程控制、产品检测的理想氧含量分析设备。

产品特点 Features-----------------------------------------------------------------------------------------------------

传感器氧化锆锆头采用高温陶瓷焊接技术,避免了热应力破坏

探头采用防腐合金材料,氧化锆拆卸调换方便,不必外加气泵,参比气自行对流,并设有标准气接口,进行本底及预置标气检验。根据用户需     选择保护套管材质。

直插式:无需取样系统,响应快,有效的降低烟气中灰份堵塞

热扩散参比:无需专门的参比空气泵,使用维护简单

双参数设计:克服国产氧化锆性能离散性,测量准确,延长使用寿命

工况在线校准:准确可靠,单标气在线校准方便,工况点可直接标定,测量精准

热惰性保护:安装方便,可热安装,对停启炉适应性强

元件可拆:元件更换方便,便于维修,降低使用成本

多功能显示:氧含量(%); 氧电势;温度,本底电势参数数显直观方便

测量范围:具有0-10% 和0-20.6%、0-2000PPMM多量程,测量范围广。

双输出:同时具有开关量节点输出和4-20mA两档输出

负载大:750欧/4-20mA,便于远程安装

本底电势可调,调节范围宽,可随时检查元件老化等参数

全浮式设计:共模输入,抗电场干扰性强,无需专用地线,安装方便

产品系列化适应性强:可适用于燃气、燃油、燃煤各种炉型。测量温度从室温至1400度均可选择到合适的型号

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类别 性能参数
 测量介质  各种工业窑炉、锅炉、焚烧炉、隧道炉、烤箱、烘箱、电厂等需要检测氧含量的工业现场,混合气体浓度
 测氧范围  0—25%  O2或0--10%、0-2000PPMM
产品精度  系统测氧基本误差≤±1%满量程值
 温控精度  恒温点的700±1℃
 响应时间 ≤3秒(达到90%的响应) 
安装方式 法兰
 报警输出  上、下限节点输出,可选“常开”或“常闭”点
 模拟量输出信号  4-20 mA ADC(负载0Ω—750Ω)对应氧量0—10%O2或者0—25%O2
工作电源 AC220V±15% 
 加热功率 约50W(平均值)可提供150W输出功率 
 标定方式 叁参数标定:空气点、标准气点、工况点 
工作环境 温度: -20℃~60℃  湿度:0-95%RH
选型需知 选型需提供: 测量介质、安装方式法兰大小、输出信号、烟气流速、烟气压力等参数

 

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产品应用案例图如下

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